SR2112F Compressor de dois estágios Equipamento didático de educação para fluidos de laboratório escolar Equipamento de treinamento de engenharia Composição do equipamento:
Estrutura em perfil de alumínio, fundo com roda universal, movimento flexível. O compressor de pistão de dois estágios é fixado na estrutura com três cilindros e um sistema de água de resfriamento.
Introdução do princípio:
O ar comprimido para a indústria e negócios que utilizam o ar comprimido como fonte de energia é gerado por meio dos chamados sistemas de geração de ar comprimido. Um componente chave desses sistemas é o compressor. Ele converte a energia mecânica fornecida em uma pressão de ar mais alta. Os sistemas de geração de ar comprimido são usados para acionar máquinas na mineração, para sistemas de controle pneumático em fábricas de montagem ou sistemas de enchimento de pneus em postos de gasolina.
O ar é sugado para o vaso de admissão e acalmado antes de ser comprimido em duas etapas. O vaso de pressão adicional para resfriamento intermediário está localizado entre o primeiro e o segundo estágio. Após o segundo estágio, o ar comprimido é pressionado em outro vaso de pressão por meio de um tubo de resfriamento. Para atingir um estado estacionário, o ar comprimido pode ser liberado através de uma válvula de escape com silenciador. Válvulas de segurança e um interruptor de pressão completam o sistema. Sensores medem as pressões e temperaturas nos dois estágios e também o consumo de energia elétrica. Um bico no tanque de admissão serve para determinar a vazão volumétrica de admissão. Os valores medidos podem ser lidos em displays digitais.
Conteúdos experimentais:
Experimentos termodinâmicos de compressores de dois estágios.
O contraste de pressão e temperatura da compressão de primeira e segunda ordem.
A bancada permite o estudo dos aspectos termodinâmicos relativos ao compressor de dois estágios.
A bancada é composta por:
Compressor alternativo. Compressor de pistão de dois estágios.
Pressão máxima: mínimo de 10 bar.
Taxa de fluxo de ar: de 100L / min.
Capacidade do reservatório: mínimo de 200L.
2 trocadores ar-água para os dois estágios, com possibilidade de escolha de troca em co-corrente ou contracorrente.
Sensores de medição:
Sensor de vazão para medir a vazão da água de resfriamento.
Termopares para medir a temperatura do ar e da água em diferentes pontos.
Manômetros para medir a aspiração e as pressões de descarga em cada etapa.
Sensor de medição de vazão de ar.
Todos os acessórios necessários garantindo o funcionamento eficiente.
Fonte de alimentação: 220V / 380V / 50Hz.
