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Equipamento de treinamento de mecatrônica

Estação de Ensino para Controle de Nível, Vazão, Pressão e Temperatura Equipamento de Ensino Instrutor de Controle de Processo

Item número.: TB220505S18
TB220505S18 Estação de Ensino para Nível, Vazão, Pressão e Controle de Temperatura Equipamentos de Ensino Instrutor de Controle de Processo
MENSAGEM
Descrição
TB220505S18 Estação de Ensino para Controle de Nível, Vazão, Pressão e Temperatura Equipamento de Ensino Instrutor de Controle de Processo

1 Visão geral do produto
1.1 Perfil
Controle de processo é a abreviação de controle automático de processos de produção, que é uma parte importante da tecnologia de automação. Geralmente se refere ao controle automático de processos de produção em petróleo, química, energia elétrica, metalurgia, indústria leve, materiais de construção, energia nuclear e outras produções industriais em um processo contínuo ou cíclico. No processo de produção industrial moderno, a tecnologia de controle de processo desempenha um papel cada vez mais importante na obtenção de vários indicadores técnicos e econômicos ideais, melhorando a eficiência econômica e a produtividade do trabalho, melhorando as condições de trabalho e protegendo o meio ambiente.
Com a principal tecnologia e sistema de equipamentos de automação empresarial orientada para processos e sistema de informação como a linha principal, projetamos e fabricamos um dispositivo de ensino de prática abrangente para laboratórios profissionais de controle de processo avançado e estabelecemos uma base de prática de engenharia de laboratório profissional.
O projeto do dispositivo de treinamento é razoável e versátil, que não apenas atende aos requisitos do ensino experimental de cursos relacionados na especialidade de automação industrial e controle automático, mas também se aplica à pesquisa e desenvolvimento de estudantes de pós-graduação.
1.2 Recurso
1. Adota moldura de perfil de alumínio industrial, design de estrutura transparente e interface aberta. Com uma roda universal na parte inferior, cada unidade é flexível, fácil de usar e não é facilmente danificada.
2. Os dispositivos de detecção de temperatura, fluxo, nível de líquido e pressão amplamente utilizados na indústria podem ser diversificados e projetados para experimentos relacionados.
3. A ideia de controle de tempo compartilhado pode coletar dois ou três parâmetros ao mesmo tempo, por exemplo, um conjunto de vazão medida e um conjunto de temperatura medida. O sistema de objetos é feito de liga de alumínio. Do ponto de vista da estética e sem perder o conceito de engenharia, vamos examinar e construir um sistema de objetos experimentais de laboratório profissional para equipamentos de processo, e construí-lo em um laboratório de demonstração com a atmosfera dos tempos.
4. O dispositivo pode completar o projeto de treinamento de controle básico de controle de processo, realizar o controle de fluxo, temperatura, pressão, nível de líquido quatro parâmetros e função de ajuste PID, e pode atingir o objetivo de vários ensino e treinamento.

2 Capacidade técnica
1). Dimensões: 1600 × 800 × 1800 mm (comprimento × largura × altura)
2). Capacidade da máquina: <2KVA
3). Ambiente de trabalho: -10 ° C ~ 40 ° C, umidade relativa: 20% ~ 90% sem condensação
4). Condições de trabalho: temperatura ambiente -10 °C ~ +40 °C Umidade relativa <85% (25 °C)
3 Composição do produto
A instalação do dispositivo experimental do sistema de controle de processo é livre de vazamento de água e ferrugem, operação estável e baixo ruído. O objeto controlado é separado do sistema elétrico de controle para evitar vazamento elétrico causado por vazamento de líquido:
O dispositivo experimental consiste em uma caixa de controle elétrico e dois objetos controlados.
4.Características específicas.
•Atuadores: Válvulas de posicionamento, válvula de esfera e aquecedor.
•Aplicação: Automação de ensino de processos contínuos e descontínuos.
•Número de depósitos: 2.
• Hardware de controle: Plc
•Inclui: Software.
•Instalação de componentes: quadro de montagem, painel perfilado e sistema de tubulação.
•Meio de visualização do processo: tela HMI
•Sensores: Capacitivo, flutuador, ultra-som, vazão, pressão e temperatura.
• Sensores: 8.
•Tensão elétrica: 120 a 240 Volts.
•Tipo de armazenamento de líquidos: Tanques de policarbonato.
•Tipo de estação: Compacto.
•Tipos de controle: Universal. Características adicionais:
• Deve-se realizar a configuração e programação do CP através de software.
•Deve garantir o aprendizado das diferentes linguagens de programação do controlador.
•Você deve criar projetos na IHM.
•Você deve operar o inversor de frequência através de controles digitais e analógicos.
•Deve realizar controles PID em malha fechada com escolha de parâmetros proporcionais, integrais e derivativos. Ajuste de valor predefinido e controle de temperatura ON/OFF. Deve incluir o seguinte:
•Manual de uso.
•Cabos de conexão.
•Um CLP com no mínimo 40 E/S digitais, 07 E/S analógicas e comunicação através dos protocolos MPI, Profibus-DP e Profinet.
•Uma unidade remota Profinet.
•Uma expansão para a entrada Hart.
•A IHM deve ter uma tela colorida sensível ao toque de pelo menos 10,4 polegadas.
• AI menos dois tanques de metacrilato de 20 litros.
•Um inversor de frequência para ativar a bomba.
•Uma bomba centrífuga de 0,5 CV.
•Resistor de aquecimento tipo tubular de 1000W.
•Um sensor de temperatura PT100.
•Dois sensores de ultrassom com saída analógica.
•Um sensor de fluxo com saída Hart.
• AI menos quatro sensores de nível do tipo capacitivo.
•Um transdutor de pressão.
•Instalação e start-up do equipamento.
•Indução com instrutor certificado para sua operação e manutenção.